新產品產量急劇拉升，工藝復雜、難度較高，如何有效避免錯裝漏裝零件？

底盤事業部和車合互聯有妙招，聯動采用新技術——低成本視覺防錯技術，解問題、收效益！

新產品，產量提升，但遇到質量難題？

       2024年1月以來，新業務長城控制臂總成訂單量突然拉升，作為公司首次配套的高強度鋼控制臂總成，該產品至關重要。

       該產品訂單中有兩種型號的前后襯套外徑尺寸相同，但結構稍有差異，在高節拍的生產條件下，關鍵工序控制臂襯套壓裝視覺防錯工藝，如果采用傳統工藝靠人工目視識別區分，產品一次性下線合格率備受挑戰。

自主開發低成本視覺防錯系統！

       為解決這一問題，車合互聯主動提出自主集成開發出低成本視覺防錯系統，在設備壓裝前進行拍照檢測零件型號的正確性，與所需要生產車型匹配后，設備才能啟動壓裝，有效解決易發生錯裝漏裝零件的問題。

       通過自主開發，解決了傳統視覺系統應用成本高、技術復雜、部署周期長等問題，研發的防錯系統裝置成本比直接采購節省30%以上，有效降低了產品質量缺陷率，以及因此消耗的大量人力和物力成本，提升了公司在客戶端的信譽度。

技術全面鋪開，持續增長！

       目前，該系統已從長城控制臂襯套壓裝視覺防錯逐步拓展應用到差速器軸承鎖銷鉚接視覺防錯、E50系列主減總成一二軸卡簧視覺防錯等關鍵崗位，為產線的工藝提升提供重要保障，實現了生產過程的智能化升級。

       后續，底盤事業部將繼續推廣和普及低成本視覺防錯系統應用，扎實推動形成新質生產力，進一步以新技術積極鞏固已有存量市場、大力開拓增量市場，做好新產品，在新市場的研發配套上獲得一批批客戶的認可。